Bei der Lagerplatzverwaltung handelt es sich um eine kostenpflichtige zubuchbare Option für IOS/DIALOG

Die Lagerplatzverwaltung dient zur strukturierten Verwaltung von Artikelbeständen innerhalb eines Lagers. Jeder Artikelbestand wird dabei einem konkreten Lagerplatz zugeordnet. Dadurch kann jederzeit nachvollzogen werden, wo sich ein Artikel befindet und in welcher Menge er verfügbar ist.

Ein Artikel kann gleichzeitig auf mehreren Lagerplätzen vorhanden sein. Das System verwaltet daher die Bestände pro Lagerplatz und Artikel.

Alle Bestandsänderungen werden über Warenbewegungen im System gebucht. Dadurch bleibt jederzeit eine vollständige und nachvollziehbare Historie aller Zu- und Abgänge erhalten.

Vorteile der Lagerplatzverwaltung

Die Nutzung der Lagerplatzverwaltung bietet mehrere Vorteile:

• Transparente Übersicht über alle Lagerbestände
• Schnelle Auffindbarkeit von Artikeln im Lager
• Nachvollziehbare Historie aller Warenbewegungen
• Vermeidung von Doppelreservierungen
• Unterstützung effizienter Kommissionierprozesse
• Strukturierte Arbeitsabläufe im Lager

Grundprinzip

Im System wird der Bestand eines Artikels nicht nur auf Lagerebene, sondern zusätzlich auf Lagerplatzebene geführt.
Ein Artikel kann somit gleichzeitig auf mehreren Lagerplätzen vorhanden sein.

Alle Bestandsänderungen werden über Warenbewegungen im System gebucht.
Dadurch bleibt jederzeit eine vollständige Historie aller Zu- und Abgänge erhalten.

Warenbewegungen

Jede Warenbewegung wird automatisch erfasst und entsprechend ein-, aus- oder umgebucht.

Einlagerung

Beim Wareneingang werden Artikel in das Lager eingebucht und dem Wareneingangslagerplatz zugeordnet.
Der Bestand erhöht sich entsprechend auf dem gewählten Lagerplatz.

Die Buchung wird als Warenbewegung gespeichert und ist später jederzeit nachvollziehbar.

Ware kann vom Wareneingang aus auch direkt in den Warenausgang gebucht werden, ohne eingelagert werden zu müssen.

Auslagerung

Beim Warenausgang werden Artikel aus dem Lager ausgebucht und aus dem Warenausgangslagerplatz entnommen.
Der Bestand verringert sich entsprechend auf dem gewählten Lagerplatz.

Die Buchung wird ebenfalls als Warenbewegung gespeichert und ist später jederzeit nachvollziehbar.

Aus Sicherheitsgründen ist keine direkte Entnahme aus dem regulären Lagerplatz möglich.

Umlagerung

Bei einer Umlagerung werden Artikel von einem Lagerplatz auf einen anderen Lagerplatz verschoben.
Dabei bleibt die Gesamtmenge im Lager unverändert.

Das System erzeugt hierbei automatisch eine Abgangsbuchung vom ursprünglichen Lagerplatz und eine Zugangsbuchung auf dem Ziel-Lagerplatz.

Kommissionierung (Picking)

Bei der Kommissionierung werden Artikel aus Lagerplätzen entnommen, um Aufträge zu erfüllen.

Die Basis für zu kommisionierende Aufträge ist eine Reservierung, die sich aus einer Auftragsbestätigung ergibt.
Dabei ist zwischen der Auftragsreservierung und der Lagerplatzreservierung zu unterscheiden.

Das System berücksichtigt hier:

• verfügbare Bestände
• bereits reservierte Mengen
• geeignete Lagerplätze

Unterstützt wird dabei die automatische Auswahl der idealen Lagerplätze unter Berücksichtung des gewählten Lagerlogistik-Prinzips und stellt mit Hilfe der Reservierungslogik sicher, dass nur tatsächlich verfügbare Mengen entnommen werden.

Die Lagerplatzverwaltung nutzt mehrere Freigabeschritte, um den Arbeitsablauf im Lager zu strukturieren.

Lagerfreigabe

Mit der Lagerfreigabe wird ein Auftrag i.d.R. vom Verkäufer für das Lager freigegeben.
Dabei können Teilmengen gewählt werden oder je nach Verfügbarkeit auch der gesamte Auftrag freigegeben werden.

Die Lagerfreigabe signalisiert, dass alle notwendigen Voraussetzungen erfüllt sind und der Auftrag vorbereitet werden kann.

Pickfreigabe

Nach der Lagerfreigabe folgt zusätzlich noch die Pickfreigabe durch die Lagerleitung.
Mit der Pickfreigabe wird der Auftrag für die eigentliche Kommissionierung im Lager freigegeben.

Ab diesem Zeitpunkt können Mitarbeiter die benötigten Artikel aus den Lagerplätzen entnehmen.

Erstellung des Lieferscheins

Wurden alle zu kommissionierten Mengen entnommen, kann ein Lieferschein erstellt werden.

Prüfung

Nach Buchung des Lieferscheins kann der Auftrag als geprüft markiert werden.

Die Prüfung bestätigt, dass:

• die richtigen Artikel
• in der richtigen Menge
• aus den vorgesehenen Lagerplätzen

entnommen wurden.

Sollten jetzt noch Teilmengen offen sein, beginnt der Ablauf anteilig wieder von vorne und es ist zuerst eine erneute Lagerfreigabe erforderlich.

Unterstützte Logistik-Prizipien

First In – First Out

Bei der Kommissionierung arbeitet das System nach dem FIFO-Prinzip (First In – First Out).

Das bedeutet:

Artikel, die zuerst eingelagert wurden, werden auch zuerst wieder entnommen.

Dieses Verfahren wird häufig eingesetzt, um:

• lange Lagerzeiten zu vermeiden
• eine natürliche Bestandsrotation sicherzustellen
• ältere Ware bevorzugt zu verbrauchen

Das System berücksichtigt dabei automatisch das Einlagerungsdatum der Bestände.

Informationen zu Reservierungen

Nicht zu wechseln mit der Auftragsreservierung

Für die Kommisionierung weden Artikelmengen am Lagerplatz reserviert.
Eine Reservierung stellt sicher, dass die entsprechende Menge für einen Auftrag vorgesehen ist und nicht mehr für andere Aufträge verwendet werden kann.

Reservierte Mengen sind weiterhin Bestandteil des Lagerbestandes, stehen jedoch nicht mehr frei zur Verfügung.
Dadurch wird verhindert, dass derselbe Bestand mehrfach verplant wird.